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作为铝合金工具箱配件之一的内衬，是由复合材料发泡而成的防震材料，主要起固定保护箱内设备的作用，减少运输过程中的撞击力。内衬是铝合金工具箱不可或缺的配件，生产过程也是比较复杂的。生产加工过程主要分为：排版，制版，开模，材料，加工成型五个主要步骤，制作过程中对其具体细节处理十分重要。
其中生产过程的制版、开模、加工成型这三个过程龙为重要，决定着生产出来的内衬的质量好坏。内衬的作用主要是保护铝箱箱体内物品，防止物品受到挤压、碰撞等造成的损坏。如今内衬的需求量越来越大，客户对其发挥的固定作用也越来越认可。对于铝箱生产厂家来说EVA内衬定做起来也很便捷，确定好新葡的京集团3522vip内部造型后，排版、铣床加工、简单粘接、清理，就完成了一件内衬产品。
因此用户在选择铝箱箱体时，除了注重箱体所采用的铝合金型材外，还要注重像内衬这样的配件质量的好坏，这关系到铝箱整体的性能。铝合金工具箱的类型有很多，不同的铝箱都少不了焊接，选用的焊接工艺都是对制作有利的，能制作出高质量的产品，符合用户需求。
铝合金工具箱焊接选用焊丝，一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。选取焊接方法和参数，一般以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角。在焊接之前做好焊接准备，采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用刮刀、锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理，确保焊接正常进行。
