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1、熔铸:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种铝合金工具箱原材料。将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压:先根据型材产品制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。
3、上色:挤压好的铝合金型材,其表面抗蚀性、耐磨性及外表的美观度不强,通常采用氧化进行表面处理。表面预处理:用化学或物理的方法对铝合金型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。
4、阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。强度高,各类箱包的耐冲击力均达100KG,满负荷(装入仪器仪表后)时从4.5米高度自由落下后,箱内仪器的物理性能和测量精度均无任何变化。
防潮性能优越,在90%湿度以上的环境中静致48小时,箱内物品无任何异常。缓冲好,箱内所装物品经长时间(30天)各种方式、各种路况的运输后,箱内设备无异常,无损伤。承载能力强,民用箱包承载量大于50千克,工业、国防用箱包承载量大于100千克(或定制超标箱体)。